活性炭采用木屑、椰壳、杏壳、核桃壳等坚硬果壳为原料，经科学方法精制而成。产品为黑色不定型颗粒状或黑色粉末状活性炭，襄阳活性炭厂家生产的颗粒活性炭具有比表面积大、孔隙结构发达、吸附能力强、脱色速度快、易再生等优点。主要应用于糖类、酒精、油脂、清凉饮料等的脱色、除臭、精制及科研等。
石油化工脱色活性炭采用高密度椰壳为原料，经高温活化、磨粉、粘合、造球精制而成，主要用于石油化工业脱色提纯、石油化工水处理工程，并能除去石油中的有害物质，在合成工业上可以用来做催化剂或载体等。
废水中物可能存在变质情况，因为与空气的接触时间延长了，产生了氧化反应，就会导致显色。活性炭质量出现问题，碘吸附值下降会导致吸附效果下降，原来水色度或者物浓度上升，这样造成活性炭吸附能力不够。
生产活性炭的原料是炭化料，即半焦，孝感柱状活性炭，半焦的质量直接影响活性炭的质量。要想生产出的活性炭必须从原材料抓起，严格把关。1、炭化料的初步孔隙结构对活性炭品质的影响。活性炭的生产过程其实是炭化料再次造孔的过程。如果煤在成为半焦的过程中炭化温度控制不当，就会直接影响炭化料的孔隙结构，椰壳柱状活性炭，使初步孔隙发育不良，从而使活性炭的孔隙发育受到制约，产品质量受到影响。2、炭化料中的灰分对活性炭品质的影响。炭化料中的灰分主要是炭中矿物质燃烧后的残渣含量。生产活性炭时，其灰分大部分留在活性炭中，因此活性炭灰分比原料灰分大2 ～ 3 倍。所以，对灰分的要求是越低越好。如果炭化料中灰分过高，会影响活性炭的机械强度，煤质柱状活性炭吸附剂，影响活性炭的孔隙结构，降低活性炭的吸附能力。另外，如果灰熔点高，可以提高活化温度，增加产量，如果灰熔点低，会在活化过程中，造成活化炉产品道焦结，堵塞料道，影响活性炭的产品质量，严重时会烧坏炉芯，导致炉体报废，造成重大事故。
活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料（果壳、煤、木材等）在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分（此过程称为炭化），污水处理活性炭柱状炭，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构 （此过程称为活化）。由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀 ，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。活性炭表面的微孔直径大多在2～50nm之间，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面积，每克活性炭的表面积为500~1500m2，活性炭的一切应用，几乎都基于活性炭的这一特点。
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